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    马尔圆度仪检测可以概括为固定轴测量和不确定轴测量两种基本类型, 即固定轴和不确定轴是相对的而不是相对的, 所谓的轴向测量是基于旋转轴旋转进行检测的。 目前, 马尔圆度仪精度的提高主要是由于转轴系统的稳定性和精度, 利用计算机来消除误差, 即探头是旋转还是旋转。有可靠性, 不断的精度要求的旋转轴系统, 为了保持一个稳定的旋转轴, 从而减少系统误差, 因为不能解决的误差, 测量步骤将带来, 生产圆度测量仪, 以提高测量精度。用计算机消除在随机圆形节拍中发生的检测过程 属于此类别。 然而, 由于圆度计本身的高精度, 设备的制造必须保证一定的精度, 特别是旋转轴系统, 投入更严格的要求, 使用必须是一个恒定的环境温度, 干燥, 清洁和无振动的干扰, 因此, 圆度计价格昂贵, 使用条件高, 范围有限, 不能直接在生产现场使用。不仅确保了特定的测量精度, 而且还需要一种圆度测量仪器, 可在更复杂的生产环境中使用, 使其更易于制造和使用。这个提出了一种圆度检测方法和圆度测量仪, 该方法用于消除或抑制检测过程中的误差, 圆度仪不仅能够保证其恒定的测量精度, 它也可以直接在生产现场使用。 众所周知, 高精度设备及其使用的环境是一对矛盾, 设备的精度越高, 使用环境的要求就越高, 如何避免圆度计的高精度要求在轴制造中的要求 即使在更复杂的生产现场, 也要确保一定程度的测量精度和直接使用是一个问题。