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       小钢球的质量保证是一项技术挑战：由于超光滑表面的反射，球的边缘很难检测。为了确保球的质量，推出了高精度光学测量设备，此测量系统将共聚焦显微镜与白光干涉仪和用于组件磁盘测量的全自动定位系统相结合。为了避免磨损和平稳运行，以及尽量减少摩擦阻力，应避免球表面的划痕和不规则。
       作为应用专家，马尔量具将3D光学测量站引入小钢球的质量保证流程。计算机控制的精密 3D光学测量将共聚焦显微镜与白光干涉仪相结合，以亚纳米分辨率检测球面，并基于 2D 和 3D表面功能进行表面分析在DIN EN ISO 25178'无孔维评价光学测量技术上。
       根据球的大小，整个表面的测量时间可以从几秒钟到几分钟不等。除了表面光洁度外，测量系统还确定球形状的偏差，如子弹的有效半径。得益于高分辨率 Cofocus 和白色干涉仪透镜，以及 马尔量具 的光学校准，可以检测到表面 4nm 周围缺陷的不可靠的检测。光学测量技术适应球的强烈反射。
       测量装置的共聚焦显微镜还能够检测不同倾角的球面。使用马赫的软件 MarSurf MfM 进行测量，根据测量数据渲染项目符号的表面。这将识别与理想曲面的三维偏差。指定的 RZ、RA、SA、SZ、SP 和 SV 的参数包含有关表面性质的所有必要信息。
为确保准确性，测量站放置在较重的大理石底板上，但也可以放置在马尔量具有源减震器上。这种坚固的底座减少了移动人员或建筑物振动造成的干扰，甚至允许测量室在靠近生产现场时实现测量精度。